煙氣脫硫過程中的注意事項主要包括以下幾個方面：

設(shè)備操作與維護(hù)：

在啟動脫硫系統(tǒng)前，需進(jìn)行一系列的試驗和驗收，包括煙道、吸收塔、除塵器的漏風(fēng)率測試、氣流均布試驗等，并確保輔助系統(tǒng)和設(shè)施的正常運(yùn)行。

運(yùn)行過程中，需根據(jù)燃料、原料及負(fù)荷變化及時調(diào)整，確保SO2排放達(dá)標(biāo)，并定期檢查維護(hù)各類設(shè)備和設(shè)施。

停運(yùn)后，應(yīng)沖洗塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物，冬季長期停運(yùn)時需排盡積水，防止凍壞設(shè)備。

安全與職業(yè)衛(wèi)生：

脫硫工程應(yīng)備有防塵面罩、洗眼液等防護(hù)用品，并建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，及時消除事故隱患。

在易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)或灑落的區(qū)域設(shè)置必要的除塵設(shè)備或清掃措施，防止漏粉、漏灰及飛揚(yáng)。

對于噪聲較高的設(shè)備，應(yīng)采取減震消聲措施，盡量將噪聲源和操作人員隔開。

工藝參數(shù)控制：

控制吸收塔出口煙溫應(yīng)在煙氣露點(diǎn)溫度10℃以上，以防止腐蝕。

煙氣冷卻系統(tǒng)需降低煙氣溫度，使后續(xù)處理更加有效。

濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)計宜考慮顆粒物、霧滴等多污染物協(xié)同控制措施，減少脫硫系統(tǒng)對顆粒物排放的貢獻(xiàn)。

環(huán)保與資源利用：

脫硫過程中產(chǎn)生的廢水需收集和處理，減少環(huán)境污染。

石膏漿液需通過脫水機(jī)去除水分，得到干燥的石膏產(chǎn)品，用于工業(yè)應(yīng)用或建筑材料。

脫硫后的凈煙氣可通過除霧或送機(jī)組冷卻塔排放，也可經(jīng)吸收塔結(jié)晶工藝產(chǎn)生硫酸銨結(jié)晶。

運(yùn)行與調(diào)試：

脫硫工程的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理應(yīng)符合規(guī)范和行業(yè)規(guī)定，運(yùn)行應(yīng)在滿足設(shè)計工況下進(jìn)行，并定期檢查維護(hù)各類設(shè)備和設(shè)施。

啟動前需確保伴熱裝置有效投入、濾袋預(yù)涂灰、電區(qū)啟動放電極絕緣子室等。

緊急情況處理：

在液氨泄漏、液氨壓力異常或夜間等情況下，應(yīng)采取防火措施，如配備防火負(fù)責(zé)人、制定防火安全制度、成立義務(wù)消防組織、準(zhǔn)備消防器材和制定防火應(yīng)急預(yù)案。

通過以上措施，可以確保煙氣脫硫過程的安全、高效和環(huán)保。