活性炭吸附法煙氣脫硫的優(yōu)勢(shì)
活性炭吸附法煙氣脫硫是利用活性炭的吸附性能吸附凈化煙氣中SO2的方法。當(dāng)煙氣中有氮和水蒸氣存在時(shí),用活性炭吸附SO2有物理吸附,而且還存在著化學(xué)吸附。由于活性表面具有催化作用,使煙氣中的SO2在活性炭的吸附表面上被O2催化為SO3,SO3再與水蒸氣反應(yīng)生成硫酸?;钚蕴课降牧蛩峥赏ㄟ^(guò)水洗出,或者加熱放出SO2,從而使活性炭獲得再造。
采用活性炭法脫除廢氣中的SO2。是70年代發(fā)展起來(lái)的一頊脫硫技術(shù),與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比,炭法煙氣脫硫技術(shù)有著多方面的優(yōu)點(diǎn):
(1)在運(yùn)行過(guò)程中不需隨時(shí)向系統(tǒng)中加入脫硫劑,脫硫劑消耗少,另外,脫硫劑可通過(guò)水洗或加熱等方式進(jìn)行再造,實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,有利于節(jié)約原料,降低運(yùn)行成本;
(2)脫硫產(chǎn)物能以硫酸、硫磺等形式加以回收,減緩了我國(guó)硫酸類產(chǎn)品需求量大的壓力:
設(shè)備相對(duì)較少,工藝比較簡(jiǎn)單,易于操作;
不存在二次污染問題。
盡管如此,炭法煙氣脫硫也存在一些不足之處:
普通的工業(yè)活性炭對(duì)二氧化硫的吸附容量有限,一般僅為2%,造成設(shè)備龐大,再造頻繁等問題
再造方式存在許多弊病,水洗再造不完,加熱再造消耗活性炭造成浪費(fèi),這也是制約炭法脫硫技術(shù)發(fā)展的又一因素;
(3)副產(chǎn)品硫酸濃度低,難以濃縮。
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