SDS（Sodium Bicarbonate Dry Scrubbing）干法脫硫以?碳酸氫鈉（NaHCO?）?為脫硫劑，通過高溫活化反應去除煙氣中的SO?等酸性氣體。核心反應步驟：
活化階段：NaHCO?在140-200℃下分解為活性更強的Na?CO?（碳酸鈉），并釋放CO?。
脫硫階段：Na?CO?與煙氣中的SO?反應生成Na?SO?（硫酸鈉）和Na?SO?（亞硫酸鈉），實現脫硫。
化學方程式：
2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2Na2CO3+SO2+12O2→Na2SO4+CO2
SDS系統主要由以下模塊構成：
脫硫劑制備系統：
儲料倉、研磨機（將NaHCO?研磨至20-30μm細度）、輸送風機等。
噴射系統：
計量給料裝置、噴槍（將粉末均勻噴入煙道）。
反應系統：
反應煙道（確保煙氣與脫硫劑充分混合，停留時間≥2秒）。
除塵系統：
布袋除塵器（捕集脫硫產物及未反應的粉末）。
控制系統：
PLC/DCS自動調節(jié)脫硫劑用量，根據SO?濃度實時反饋。
高效脫硫：脫硫效率可達95%以上，出口SO?濃度可降至10mg/Nm3以下。
干法工藝：無需噴水，無廢水產生，適應低溫煙氣（140-300℃）。
簡潔流程：設備占地面積小，尤其適合改造項目。
副產物利用：脫硫產物（Na?SO?）可作為工業(yè)原料回收。
協同處理：可同步去除HCl、HF等酸性氣體。
鋼鐵行業(yè)：燒結機、球團、焦爐煙氣。
建材行業(yè)：水泥窯、玻璃熔爐。
固廢處理：垃圾焚燒發(fā)電廠。
化工行業(yè)：燃煤鍋爐、硫酸廠尾氣。
| 參數 | SDS干法 | 石灰石-石膏濕法 | 半干法（CFB） |
|---|---|---|---|
| 脫硫效率 | 90-99% | 95-99% | 80-90% |
| 溫度適應性 | 140-300℃ | 需降溫至50-60℃ | 150-180℃ |
| 廢水產生 | 無 | 大量 | 少量 |
| 副產物 | Na?SO?（可售） | 石膏（需處理） | 灰渣（難利用） |
| 投資成本 | 中等 | 高 | 較低 |
煙氣條件：需精確控制煙氣溫度、流量及SO?濃度。
粉末粒度：脫硫劑粒徑需≤30μm，否則影響反應速率。
系統壓損：優(yōu)化煙道設計以減少風機能耗。
防腐措施：高溫酸性氣體可能腐蝕設備，需選用耐腐材料。
SDS干法脫硫技術憑借其靈活性和環(huán)保性，已成為中小煙氣量、中低硫濃度場景的理想選擇。實際應用中需結合煙氣參數進行定制化設計，以平衡運行成本與脫硫效率。
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