技術(shù)成熟和可靠性高：石灰石-石膏法是一種非常成熟的煙氣脫硫技術(shù)，自20世紀80年代以來廣泛應用于全球的火電廠中。其技術(shù)已經(jīng)非常成熟，運行可靠性高，設備和技術(shù)容易獲取。

資源豐富且價格低廉：石灰石作為脫硫劑，來源廣泛且價格便宜。石灰石資源豐富，易于運輸和保存，這使得石灰石-石膏法在經(jīng)濟上具有很大的優(yōu)勢。

脫硫效率高：石灰石-石膏法的脫硫效率非常高，通?？梢赃_到90%以上，甚至在某些裝置中可以超過95%。這種高效率使得該方法能夠有效去除煙氣中的二氧化硫，滿足嚴格的環(huán)保要求。

適應性強：石灰石-石膏法對煤種變化、負荷變化和脫硫率變化具有較強的適應性，特別適用于大容量機組（如200MW及以上）和燃用含硫量較高的煤種。

副產(chǎn)品可利用：脫硫過程中產(chǎn)生的石膏是一種有價值的副產(chǎn)品，可以用于建筑材料或肥料等工業(yè)應用，這不僅減少了廢物處理的成本，還增加了經(jīng)濟效益。

系統(tǒng)穩(wěn)定且無氨逃逸問題：石灰石-石膏法系統(tǒng)運行穩(wěn)定，吸收劑不存在揮發(fā)性問題，也無氨逃逸問題，這使得其在實際應用中更加安全可靠。

盡管石灰石-石膏法存在一些缺點，如初期投資和運行成本較高、占地面積大、系統(tǒng)管理復雜等，但其綜合優(yōu)勢使其成為目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的首選工藝。特別是在內(nèi)陸電廠或資源豐富的地區(qū)，石灰石-石膏法因其經(jīng)濟性和高效性而被廣泛采用。

SO₃+H₂0→2H⁺+SO4^2-

CaCO₃+2HCl→CaCl₂+CO₂↑+H₂O

CaCO₃+2HF→CaF₂+CO₂↑+H₂O

石灰石-石膏法脫硫反應是一個比較復雜的反應過程，其中有些副反應有利于反應的進程，有些會阻礙反應的發(fā)生，下列反應在設計中應予以重視。

(1)與Mg的反應

漿池中的Mg元素，主要來自于石灰石中的雜質(zhì)，當石灰石中可溶性Mg含量較高時(以MgCO₃形式存在)，由于MgCO₃活性高于CaCO₃會優(yōu)先參與反應，對反應的進行是有利的，但過多時會導致漿液中生成大量的可溶性的MgSO₃，使得溶液里SO濃度增加，導致 SO₂吸收化學反應推動力的減小，而導致SO₂吸收的惡化。另一方面漿液中的SO₄^2–增加，會抑制氧化反應的進行，需要增加氧化空氣量。因此噴淋塔一般會控制Mg²⁺的濃度，當高于5000mg/L時需要排出廢水，此時控制準則不再是Cl^–小于20000mg/L。

(2)與Al的反應

AL主要來源于煙氣中的飛灰，可溶解的AL在F^–濃度達到一定條件下，會形成氟化絡合物(膠狀絮凝物)，包裹在石灰石顆粒表面，形成石灰石溶解閉塞，嚴重時會導致反應惡化的事故。

(3)與CL的反應

在一個封閉系統(tǒng)或接近封閉系統(tǒng)的狀態(tài)下，F(xiàn)GD工藝會把吸收液從煙氣中吸收溶解的氯化物增加到非常高的濃度。這些溶解的氯化物會產(chǎn)生高濃度的溶解鈣(主要是氯化鈣)溶解鈣會妨礙石灰石中碳酸鈣的反應，控制CL^–的濃度在12000~20000mg/L是保證反應正常進行的重要因素。

石灰石-石膏法脫硫是目前項目應用非常廣泛且效果好的一種工藝。